胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树脂。苯乙烯仍是当前UP树脂选用的最合适的单体，但是苯乙烯在室温下的蒸汽压较高，容易挥发，尤其是在采用手糊或喷射成型工艺制作的玻璃钢制品，在其胶衣层和背衬增强层的过程中更易挥发。当其蒸气浓度超过一定数量(>50pg/g)时会刺激人的眼鼻粘膜引起头昏、恶心等症状。因此研制开发低苯乙烯散发性胶衣树脂显得非常必要，并且具有十分重要的现实意义。目前国外已开发出许多新型胶衣树脂。新型胶衣树脂主要有新型耐候性阻燃胶衣树脂，此外尚有诸多品种。首先就是抗菌胶衣树脂，随着胶衣树脂的品种和性能的不断提升，胶衣树脂的应用领域不断扩大，目前在卫生洁具、造船业、交通运输业、建筑业、娱乐业、医疗仪器壳体、广告牌、电话亭和保安亭等方面都得到了应用。抗菌性是抗菌胶衣树脂的一个重要性能指标，它直接影响着抗菌胶衣树脂的进一步发展与应用，因此研究影响其抗菌性能的因素具有非常重要的意义。

浙江大学材料科学与工程学院无机所等以硅溶胶为载体，通过负载纳米金属银离子TiO2、ZnO2及Al2(SOi3)3于硅溶沉淀的二氧化硅表面上，制备了复合无机抗菌剂，并将其加入到胶衣树脂中制备了抗菌胶衣树脂。科研人员研究了抗菌剂的制备参数、含量及种类，和抗菌胶衣树脂的制备参数对胶衣树脂抗菌性能的影响。实验结果表明随着烧结温度的升高，抗菌胶衣树脂的抗菌率呈现先升高后降低的趋势，抗菌剂烧结温度为1000℃时，抗菌胶衣树脂的抗菌率最高；随着球磨时间的延长，抗菌胶衣树脂的抗菌率呈上升趋势，球磨时间大于6h抗菌率增加的幅度减小；随着苯乙烯含量的增加，其抗菌率也逐渐增加，苯乙烯含量为10%时抗菌率达94%；随搅拌时间的延长，抗菌胶衣树脂的抗菌率也有所增加，搅拌时间为1h抗菌率为94%。

紫外光固化胶衣树脂。紫外光固化具有低污染、低能耗、快固化、高生产率等优点。河南大学化学化工学院用间苯二甲酸、邻苯二甲酸及其二者混合物(间、邻苯二甲酸酐物质的量比为4：1)，与二元醇(丙二醇与一缩二乙二醇物质的量比为4：1)，反应合成了3种胶衣树脂(分别为间-UPR、邻-UPR和混-UPR)。当树脂中加入质量分数为1%的安息香乙醚作光引发剂后，紫外光照射30min即可固化。固化后产物的耐酸碱性、耐溶剂性和表面光泽以邻苯型树脂最好。用红外光谱等方法研究了其紫外固化过程，用TG-DTA法研究了固化物的热性能，发现间.UPR在300℃以下几乎无失重，而邻-UPR在100℃左右即开始失重。此外光固化树脂的热稳定性好于用过氧化物固化的树脂。还介绍具防污性的不饱和聚酯凝胶涂料，美国Ashland
Inc的Kaarnakari，Matti等发明了具耐污性的不饱和聚酯凝胶涂料，报道了将含耐污剂的不饱和聚酯凝胶涂料作船舶涂料的应用。

低单体含量的不饱和聚酯复合型组合物及其制备。芬兰Neste Chemical的Airola，Karri等，发明了低单体含量的不饱和聚酯复合型组合物及其制备方法。适用于多道涂层体系和叠层材料中凝胶涂层的该种不饱和聚酯组合物含有：≥1种高相对分子质量的高粘度不饱和聚酯10%～90%；≥1种低相对分子质量的低粘度不饱和聚酯10%～80%和≥1种单体9%～30%。例如将31份由邻苯二甲酸酐、三羟甲基丙烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯甲酸制得的不饱和聚酯，与15份由马来酸酐、二丙二醇、苯甲醇和2-乙基己醇制得的不饱和聚酯，31份由马来酸酐、二丙二醇、乙二醇二乙二醇和甲基丙烯酸缩水甘油酯制得的不饱和聚酯，以及23份苯乙烯混合、固化，固化产品的拉伸强度为66MPa，弯曲强度为108MPa，热变形温度为64℃。